เครื่องทำคอนกรีตมวลเบา AAC

เครื่องทำคอนกรีตมวลเบา AAC

1. งานเตรียมเครื่องตัดบล็อก AAC

1. ต้องใช้ที่ดิน 4 เอเคอร์

2. พื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการประมาณ 30000 ตร. ม. หรือ 30000 ฟุต

3. พื้นที่โรงงานรวม (พื้นที่ก่อสร้าง) = 4500 ตร. ม. หรือ 45000 ตร. ฟุต

4. จำเป็นต้องเชื่อมต่อสายไฟ - 500 KVA

5. ความต้องการกำลังคนในอุดมคติคือ 40 nos (มีทักษะ - 10, กึ่งชำนาญ - 10 และไม่ชำนาญ 20)

6. แผนกฝีมือแรงงาน 40 คน = โรงงานหลัก 2 nos 10 ชั่วโมงเปลี่ยน 15 คนต่อคน + Boiler & Autoclave ส่วน 3 คนใน 3 กะ 8 ชั่วโมง

7. ความต้องการน้ำประมาณ 225 ตันต่อวัน

8. ความต้องการเถ้าลอยประมาณ 225 ตันต่อวัน

9. การคำนวณพลังงานและโรงงานข้างต้นคำนวณจากเถ้าลอยที่ใช้ AAC โดยไม่มีหน่วยบดมะนาวและโรงสีบอลสำหรับทราย หากกระบวนการดังกล่าวจำเป็นต้องมีเราอาจเพิ่มพวกเขาในภายหลัง แต่แน่นอนเราให้บทบัญญัติสำหรับพวกเขาที่เว็บไซต์ได้จากขั้นตอนการติดตั้ง

10. 300 วันทำการได้รับการพิจารณาในหนึ่งปีถึง 333 วันต่อปีเป็นไปได้

11 บินให้ได้ฟรีโดยโรงไฟฟ้า การขนส่งเท่านั้นที่จะถูกดำเนินคดีตามโครงการ ระยะทางเฉลี่ย 250 กม

12. เครดิตคาร์บอนเป็นข้อมูลประมาณการเพื่อการอ้างอิง เจ้าของโครงการจะต้องจัดการส่วนหนึ่งของโครงการ CDM เพื่อรับคาร์บอนเครดิตผ่านที่ปรึกษาอิสระ โปรดตรวจสอบรูปแบบของ CDM หลังจากปี 2012

13. บล็อก AAC ทุกขนาดจะผลิตตามความต้องการของตลาดแม้ว่าขนาดที่ระบุส่วนใหญ่จะเป็นไปตามมาตรฐาน BIS

2. เครื่องตัดบล็อก AAC กระบวนการทำงาน

กระบวนการผลิตเป็นเรื่องง่ายและมีความซับซ้อนในการดำเนินการ

อย่างแรกคือขี้เถ้าลอยผสมกับน้ำแล้วทำให้สารละลายผสมกัน หากใช้ทรายเป็นวัสดุพื้นฐานเราจำเป็นต้องใช้โรงสีลูกเพื่อบดทรายให้ได้พลังงาน กระบวนการทำสารละลายเป็นทรายเดียวกัน

หลังจากที่ทำสารละลายสารละลายจะถูกเก็บไว้ในถังเก็บสารละลายที่ซึ่งสารละลายจะปั่นป่วนอย่างต่อเนื่อง ระมัดระวังในการใช้งานถังเก็บสารละลายตลอดเวลาเพื่อไม่ให้ตกตะกอนอนุภาค

จากนั้นเครื่องชั่งน้ำหนักจะชั่งน้ำหนักพลังงาน Slurry, มะนาว, OPC, ยิปซั่มและอลูมิเนียมในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและผสมอย่างละเอียด ส่วนผสมยังเทส่วนผสมลงในโมลด์ที่นำไปไว้ในรถเข็นรา การเทส่วนผสมทั้งหมดนั้นเพียงพอที่จะเติมประมาณ 50% ของแม่พิมพ์

จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกเก็บไว้ในห้องอุ่นเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อให้การเติมอากาศและการตั้งค่าเริ่มต้นของแสงเกิดขึ้น กระบวนการถัดไปคือกระบวนการขึ้นรูปของบล็อกขนาดใหญ่ซึ่งใช้รอกที่มีค่าใช้จ่ายสูงใช้แม่พิมพ์

กระบวนการถัดไปคือการตัดลวดระดับของบล็อกในขณะที่บล็อกผ่านบนรถเข็นตัดผ่านชุดสายไฟ กระบวนการนี้เป็นไปตามการตัดลวดแนวตั้งซึ่งบล็อกยังคงอยู่กับที่และเครื่องตัดจะตัดบล็อกในแนวตั้ง

บล็อกสุดท้ายคือไอน้ำที่ถูกบ่มในหม้อนึ่งความดันเป็นเวลา 8 ชั่วโมงที่ความดัน 12 กิโลกรัม / ตารางเซนติเมตรและ 200D

3. AAC Block Cutting machine RAW MATERIAL

Fly-Ash: มีการพูดถึงมากมายเกี่ยวกับวัตถุดิบนี้ในโปรไฟล์โครงการนี้เอง แต่วัตถุดิบนี้สามารถใช้ได้อย่างอิสระในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ไม่มีภาษีในรายการนี้ แต่อย่างใด ผู้ประกอบการต้องเสียค่าใช้จ่ายในการขนส่งเท่านั้น

Lime: มะนาวที่ขับเคลื่อนด้วยพลังงานเป็นข้อกำหนดสำหรับการเติมอากาศให้กับผลิตภัณฑ์ ในระยะที่ 1 เราสามารถตั้งเป้าที่จะซื้อมะนาวที่ใช้งานได้โดยตรง ในระยะที่ 2 เราสามารถคิดถึงการบูรณาการย้อนหลังและสร้างหน่วยพลังมะนาวที่ไซต์เพื่อให้มีความได้เปรียบในการแข่งขันมากขึ้นเราสามารถคิดถึงการเผาไหม้ปูนขาวภายในโรงงาน อย่างไรก็ตามโครงการการเงินไม่ได้พิจารณาค่าใช้จ่ายของหน่วยจ่ายไฟและเตาเผาปูนขาวในโครงการนี้ มีคุณภาพของมะนาวแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับวัตถุดิบการออกแบบส่วนผสมสามารถเลือกเพื่อให้ได้คุณภาพการผลิตที่ดีที่สุด

OPC โครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ปูนซีเมนต์ OPC เป็นวัสดุหลักในการยึดประสาน มันจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับอิฐได้เร็วขึ้น นอกจากนี้ยังรับประกันความคุ้มค่าที่ดีกว่าสำหรับสิ่งเดียวกัน การใช้ OPC จะเป็นการปฏิบัติที่ได้มาตรฐาน ข้อได้เปรียบที่สำคัญอื่น ๆ ของการใช้ OPC (เทียบกับสารยึดประสานอื่น ๆ ) คือความพร้อมใช้งานที่ง่ายในพื้นที่ผ่านเครือข่ายค้าปลีกทั่วประเทศของ บริษัท ปูนซีเมนต์

G ypsum: นี่ก็เป็นของเสียจากอุตสาหกรรมด้วย นี่เป็นผลพลอยได้ทางอุตสาหกรรมของโรงงานปุ๋ย ยิปซั่มมีความรับผิดชอบในการสร้างความแข็งแกร่งในระยะยาวให้กับบล็อก

อลูมิเนียมพลังงาน ใช้อลูมิเนียมบดละเอียดในปริมาณที่ จำกัด มาก (น้อยกว่า 0.5%) เพื่อทำปฏิกิริยากับมะนาวที่ใช้งานอยู่และซิลิกาในวัสดุฐานเพื่อให้อากาศ

4. ข้อดีบล็อก AAC

3. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่จำเป็นต้องมีการเผาไหม้ / สำรอง

4. Strength: Bricks ความแข็งแรงที่สูงขึ้น

5. รูปร่างสม่ำเสมอ: การทำงานอิฐที่ง่ายและเร็วขึ้น

6. รูปร่างเหมือนกัน: ปูนในงานก่ออิฐน้อยลง

7. รูปร่างสม่ำเสมอ: ปูนน้อยลงในพลาสเตอร์

8. คอนกรีตธรรมชาติ: มีความแข็งแรงเมื่อเวลาผ่านไป

9. คอนกรีตธรรมชาติ: กำแพงสามารถเปิดออกได้

10. ฉนวนกันความร้อนและเสียงที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับสีแดง B

11. เบรกน้อยกว่าในระหว่างการจัดการและการขนส่ง

12. ทนการสั่นสะเทือนได้ดีกว่าอิฐแดง

13. น้ำหนักเบา: การขนส่งที่รวดเร็วและง่ายขึ้น

14. น้ำหนักเบา: งานอิฐที่เร็วและง่ายขึ้น

15. น้ำหนักเบา: ช่วยลดโครงสร้างคอนกรีต 35%